厂家分享造成pp通风管的开裂难题的有哪些原因

厂家分享造成pp通风管的开裂难题的有哪些原因






作为厂家，造成 PP通风管开裂难题的原因主要有以下几方面：

 

### 材料因素

 

- **原料质量不稳定**：部分厂家为降低成本，采用回收料或劣质原料生产。这些原料杂质多、成分不纯，致使管材性能差，易出现开裂现象。

- **配方不合理**：PP 管生产需添加多种助剂改善性能，若配方设计不当，如助剂种类选择有误、用量不准等，会影响管材质量和性能，增加开裂风险。

 

### 生产工艺因素

 

- **挤出工艺控制不当**：挤出成型中，温度、压力、速度等参数至关重要。温度过高或过低、压力过***或过小、速度过快或过慢等，会使管材内部产生应力集中或物理结构不均匀，从而引发开裂。

- **冷却定型不合理**：挤出后的冷却定型环节，若冷却速度过快或过慢、定型装置设计不佳等，会导致管材内部应力分布不均，增加开裂可能性。

 

### 环境因素

 

- **温度变化**：PP 材料在低温环境下会变脆，分子链活动能力下降，韧性变差而易碎。在寒冷地区冬季施工时，气温低使管材柔韧性降低、刚性增强，受外力冲击易开裂；而在高温环境下，PP 管虽耐热性较***，但长期处于极端高温也会使性能下降。

- **紫外线照射**：长时间紫外线照射会加速 PP 板老化，使其表面出现龟背纹状裂痕。

- **湿度波动**：PP 板材在不同湿度环境下会发生膨胀或收缩，长期反复会导致内部应力累积，***终引发开裂。

### 安装与使用因素

 

- **安装方式不当**：安装过程中操作不规范、接口处理不当等，会影响管材整体性能和使用寿命。比如电熔管件安装时未按规定冷却保护就受外力干扰，易导致管材开裂。

- **外力作用**：在使用过程中，PP 管受到外部挤压、撞击等外力作用时，若管材本身存在质量问题或安装不当导致受力不均，就容易发生开裂。

 

### 机械应力因素

 

- **应力集中**：PP板在受到外力作用时，若存在应力集中现象，如尖锐物体划伤、撞击等，就容易导致开裂。为减少应力集中影响，可在 PP 板表面进行打磨、抛光等处理以消除尖锐边缘。

- **残余应力**：PP 板在加工过程中可能产生残余应力，这些应力在长期使用过程中会逐渐释放并导致开裂。可通过对 PP 板进行退火处理来消除残余应力。