实验室通风管道的工艺流程及成形原理

　　:弯管是一种在管的弯处使用的管件。在管道系统中使用的所有管件中，所占比例***，约为80%。一般情况下，不同材料或壁厚的实验室通风管道选用不同的成形工艺。目前，厂家普遍采用的无缝实验室通风管道成形工艺有热压、冲压、挤压等。

　　热推弯成型工艺是在专用推弯机、芯模及加热装置的推动下，模具上的坯料向前移动，并在移动过程中受热、膨胀、弯曲的过程。热推弯管变形***性是基于体积金属材料的塑性变形前后的规则确定管径,管径弯曲直径,通过核心模块和控制过程的变形,使内部电弧压缩金属流动,减少的其他部分的补偿孔直径、壁厚均匀的角。

　　成型过程的加热方式包括中频或高频加热(加热线圈可以是多个或单个线圈)、火焰加热和反射器加热。

　　冲压成形实验室通风管道是***早用于***批量生产无缝实验室通风管道的成形工艺。目前，在实验室通风管道的生产中，常用的规范已被热压法或其它成形工艺所取代。如有***殊要求，产品仍在使用中。实验室通风管道的成形采用与实验室通风管道外径相等的管坯。冲压实验室通风管道成形示意图如图所示

　　冲压前将管坯置于下模上，PP实验室通风管道将内芯和端模装入管坯中。上模向下移动压紧，实验室通风管道由外模的约束和内模的支撑形成。与热压工艺相比，冲压件的外观质量较差。冲压实验室通风管道外弧成形时处于拉拔状态，其他部位没有多余的金属进行补偿，因此外弧壁厚减小约10%。然而，由于冲压实验室通风管道工艺具有适合单件生产、成本低等***点，多用于小批量厚壁实验室通风管道的制造。

　　冷挤压实验室通风管道的成型工艺是利用专用实验室通风管道成型机将管坯放入外模。上下模具成型后，管坯在推杆的推动下，沿内模和外模预留的间隙移动，完成成型过程。图15-8显示了挤压前和挤压后制造商的不锈钢实验室通风管道。

　　采用内外模冷挤压工艺制作的实验室通风管道外形美观，壁厚均匀，尺寸偏差小，因此不锈钢实验室通风管道，尤其是薄壁不锈钢实验室通风管道，常采用该工艺制作。该工艺所使用的内外模具精度要求较高。管材毛坯的壁厚偏差也有很高的要求。