实验室通风工程的系统参数和施工要求

实验室通风工程的系统参数和施工要求

 

 

实验室通风工程设备参数要求：

 

实验室通风设备含通风柜、万向排风罩、原子吸收罩、挥发性试剂柜等。

 

1、通风柜面风速： 0.5 m/s±20% ，风量按Q=V*S核算，单台1.8米通风柜规划风量2000m3/h，单台1.5米通风柜规划风量1500m3/h。

 

2、万向排气罩面风速≧0.35 m/s，规划风量300m3/h，单个排风试剂柜规划风量200m3/h，原子吸收罩面风速：≥0.35 m/s，排风量(350～600) m3/h。。

 

3、通风系统运用终端噪声≤60dB。

 

4、整个通风系统均为中低压系统:75 Pa

 

5、系统风阀和风机全体连索，完成气流的有序活动，平衡系统风量，避免气流反串。

 

6、通风系统及水电疏通无故障，管线、电路及部(配)件敷装标准，衔接牢靠，无漏水、漏电现象。

 

7、活性氧离子净化空气设备，设备处理风量：≥10000CMH;电极发射管风管内风阻：≤30pa，每台主机有必要设备3根镀银离子管，每根镀银离子管长度不能小于520mm,每根镀银离子管直径不能小于38mm。

 

为了确保净化器持久运用：

 

(a)电离强度由改变电压来进行控制，不得运用敞开、封闭净化器开关调理电离强度;

 

(b)净化器发动后，只答应一个效率***峰。

 

(c)活性氧离子净化空气设备设备在新风系统中，外壳应一概选用模具一次成型的PS(聚苯乙烯)防火资料(不接受拼装、粘接的暂时定制产品，一起供给相关证明文件。)。抗老化、阻燃、无霉变、无毒、无异味、吸湿性小、阻燃、防电器击穿、防雷，运用寿命确保>15年，不接受金属类外壳。避免高压电器击穿连电金属对人体形成损伤。

 

(d)电离管的外电极有必要接地绷簧结构选用确保没有电压火花发生。

 

(e)每台主机有必要装备3根镀银电离管用于实验室有机有害气体驱除，每根离子发射管长度≥520mm,直径≥38mm;电离发射管内管壁镀银(金属银)，内电极有必要选用不锈钢网，增强净化作用，延伸运用寿命。

 

(f)产品具有防电磁搅扰(EMS)的才能。

 

(g)氧离子簇净化主机电离强度控制改换，是由不同输出的电压控制而成;不得运用敞开/封闭主机去调理电离强度;当设备发动时，只答应有一个效率***峰。设备于送风管道系统内，契合环保及消防要求。

 

实验室管道系统参数要求：

 

(1)管道风速：支管风速控制在6～8m/s，干管风速控制在8～12m/s。

 

(2)风管质量的基本要求：

 

风管主管选用A级PVC板或圆形成型管道，厚度(厚度为δ≥6mm);支管选用PVC(厚度为δ≥4mm);风管有必要经过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应契合规划或下列规则;风管的答应漏风量应契合以下规则：低压系统风管 QL≤0.1056P0.65，中压系统风管 QM≤0.0352P0.65。

 

(3)设备的技术要求：

 

1)与有振荡设备衔接时应加装软接(帆布或塑料布)。

 

2)风管穿墙体时要加维护，风管与防护套管之间，运用不燃且对人体无损害的柔性资料封堵。

 

3)除风管制造确保其平坦外，在设备进程仍要确保风管的平坦，并避免在穿插施工中受到破坏。明装水平风管设备后的不水平度的答应误差为每米不该***于5mm;总误差不该***于30mm。明装笔直风管设备后不笔直度的答应误差为每米不该***于5mm;总误差不该***于30mm。

 

4)风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少保存150mm的间隔，以便于拧法兰螺栓。

 

5)风管内不得敷设电线、电缆，风机控制线在风管外沿风管敷设。

 

6)风管与部件吊架的膨胀螺栓方位应正确.结实牢靠，选用膨胀螺栓固定吊架时，有必要依据所接受的负荷仔细选用膨胀螺栓。

 

7)关于相同管径的吊架应等间隔摆放，但不能将吊架方位设置在风口.风阀.检视门及测定孔等部位;吊杆不宜直接固定在法兰上。

 

8)风管支撑间隔不得低于***标(GB50234-97)。

 

9)支、吊架上的螺孔应选用机械加工，不得用气割开孔。

 

10)靠墙设备的笔直风管运用斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板设备的笔直风管选用抱箍支架;水平风管支吊架的吊杆应平直，螺纹应无缺、光亮。

 

11)圆形风管选用承插衔接。

 

12)风管的弯管曲率半径一般为1倍边长，***小不该少于200mm，曲折向尺度或等于 500mm的应设导流片(表里弧的弯头可不装设导流片)。

 

13)排风管应做***防凝结水和风管内水凝结水回流设备。水平管坚持必定的斜度，坡向室外立管。室外立管应做***排凝结水设备。

 

14)风管水平设备时，其支、吊架间隔不***于3m，不能用法兰作支、吊点，风管设备调理风阀时，应标明启闭方位，以便于操作。

 

通风柜

 

风阀设备技术要求：

 

1)风管与阀门联接直线段采纳地上拼装，风阀设备前应做动作实验和功能进行检测，联接结束对外表进行清洁，并封闭阀门，谨防尘土杂物入内。

 

2)调理阀(止回阀)设备时，方向方位应正确;设备后再做动作实验，其阀板的启闭应灵敏，动作应牢靠。

 

3)手动单叶片或多叶片调理风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向滚动为封闭，其调理规模及敞开视点指示应与叶片敞开视点相一致。

 

4)电动、气动调理风阀的驱动设备，动作应牢靠，在***作业压力下作业正常。

 

5)电动、气动调理风阀拆用风管相同的防腐资料。

 

通风柜

 

风机设备技术要求：

 

1)风机的砼根底要求水平、巩固，且根底高度≥150mm。

 

2)风机与风管选用帆布软管(柔性资料且不焚烧)衔接，长度为150mm～300mm，应设备的松紧适度。关于装在风机吸入端的帆布软管应避免风机工作时被吸入。

 

3)风机的钢支架有必要固定在混凝土根底上，对效率超越 0.75kW 的风机其钢支架与根底之间有必要添加橡胶减振垫;悉数风机及电动机组件都设备在整块的钢支架上，钢架设备在减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板。减振垫的安置尽量对称于设备的主惯性轴，或安置在设备重心的平面内，以使各减振器受力均匀，变形量持平。

 

4)风机出口的风管管径只能变***，不能变小，出风口要设备杂物网，偏向上出风时须添加风雨帽。

 

通风柜

 

电气系统施工技术要求

 

1.暗敷线管工艺要求：暗敷线管宜沿***近的道路敷设，尽量削减曲折，与建筑物、构筑物外表的间隔不该小于15mm;暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的根底，当有必要穿过期，应采纳维护办法(即钢制套管);暗敷线管曲折半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其曲折半径不该小于管外径的10 倍;当线管长超越15m时，选用线盒衔接;电线管衔接选用螺纹衔接，管端螺纹长度不该小于管接头长度的1/2;衔接后，其螺纹显露2～3扣，螺纹外表应润滑、无残缺;线管与线盒(箱)选用螺纹衔接;

 

2.明敷线管工艺要求：敷设前应按规划图纸、标准图规则的敷设方法，加工***各种支架、吊架等金属支撑件;配管前先按规划图纸确定***配电设备、各种箱、盒及用电设备设备方位，并将箱、盒与建筑物固定结实;明敷管路应横平竖直，顺线路的笔直和水平方位进行弹线定位，并应留意管路与其它管路相互间方位及***小间隔。测量出吊架、支架等固定点的具体方位和间隔;沿建筑物外表敷设的明管，运用管卡子均匀固定，固定点间间隔为1米。管卡子的固定选用胀管法;明管的支(吊)架设备，关于多根明管或较粗的明管可选用支(吊)架设备，选用支(吊)架设备时应先固定***两头的支(吊)架，再拉通线固定中心支(吊)架。支(吊)架下料和钻孔选用机械法，不答应气割下料;明配管的管与管、管与盒(箱)的衔接选用丝扣衔接，衔接处须用螺丝套管索头(杯臣)衔接，并在接头两头设置跨接线，禁止选用焊接跨接，应运用专用的跨接线卡固定，跨接线芯不小于 2.5mm2;明配管在经过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿办法。用摇表测验相间、相对地的***缘电阻值并作***记载

 

控制箱设备工艺要求：

 

设备方位正确、部件完全，箱体开孔适宜、切断规整;导线一管一孔顺直进入箱内，显露长度应小于5mm;用锁紧螺母固定的管口，管子显露锁紧螺母的螺纹为2～4扣;箱背面建筑物外表无空鼓和裂缝现象;箱体表里清洁。箱、门敞开灵敏，箱内结线规整，回路编号完全、正确。箱体油漆无缺。管子与箱体衔接用专用锁紧螺母。 钢管与箱体用锁紧螺母衔接，并用跨接线卡衔接进展跨接线;盘面上电器控制回路的下方，要设***标志牌，标明所控制的回路称号编号;导线与电器元件的压接螺丝有必要结实，压线方向正确。一切二次线有必要摆放规整漂亮、安全牢靠，导线两头应带有显着标志和编号的标号头。导线的色别按相序依①为黄、绿、赤色、维护接地为黄绿相间色;接线方位正确，衔接结实严密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动;螺栓衔接时，在同一端子上导线不超越2根，防松垫圈等配件完全。零线经汇流排(零线端子)衔接，无绞接现象;导线在箱内余量恰当，进入用具的***缘维护无缺，盘面配线规整、漂亮;回路编号完全、正确;配线时依据规划要求及有关标准要求，选***导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束摆放规整、漂亮，安全牢靠，选用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐一压牢;接地(接零)线截面选用正确，有专用的接地螺栓，衔接严密结实，走向合理，色标***，检修便利。